Центрифугалуу насостун өчүрүлүшү негизинен механикалык пломбанын иштебей калышынан келип чыгат. Көпчүлүк агып чыгуулардын аткарылбай калышы, төмөнкү агып чыгуунун себептери:
- статикалык жана динамикалык шакек мөөрдүн бетинин агып кетиши, анын негизги себептери: акыркы тегиздиктин тегиздиги, тегиздиги талапка жооп берген жок же бетиндеги чийилген жерлер; бөлүкчөлөрдүн ортосунда, натыйжада эки учу бирдей чуркай албайт; орнотуу ордунда эмес, жолу туура эмес.
② компенсация шакегинин мөөрүнүн агып кетиши, анын негизги себептери: бездин деформациясы, алдын-ала жүктөө бирдей эмес; орнотуу туура эмес; пломбанын сапаты стандартка жооп бербейт; мөөр тандоо туура эмес
Натыйжаларды иш жүзүндө колдонуу көрсөткөндөй, тыгыздоочу элементтин эң көп иштебей калган бөлүктөрү жылып турат жана учунун статикалык шакеги, борбордон тепкичтүү насостун пломбасы, жараканын статикалык шакекчесинин учу кеңири тараган көрүнүш болуп саналат, анын негизги себептери: ① орнотуунун пломбалоочу бети боштук өтө чоң, чайкоочу суюктук сүрүлүү жупунан пайда болгон жылуулукту алуу үчүн кеч болуп калды; жуу суюктугу тыгыздалуучу үстүңкү боштуктан агып, акыркы бет ысып, бузулуп жатат.
② суюк чөйрөнүн буулануусунун кеңейиши, ошондуктан экөө тең кеңейүү күчүнүн буулануусу менен аяктайт жана бөлүнүп, эки тыгыздалуучу бети мажбурлап жарашканда, майлоочу пленканы бузуп, бетинин ысып кетишине алып келет.
Liquid суюк медианын начар майлоосу, иштөөчү басымдын ашыкча жүктөлүшү менен коштолгон, эки мөөр басылган жерди көзөмөлдөө айлануусу синхрондоштурулган эмес. Мисалы, жогорку ылдамдыктагы насостун ылдамдыгы 20445р / мин, герметикалык беттик борбордун диаметри 7см, сызыктан кийин насостун ылдамдыгы 75м / с чейин, герметикалык беттеги кечигүү айланууну байкай албай калганда, бир заматта жогорку температура пайда болду бетинин бузулушун мөөр басып.